Свържете се с нас
 Продължителност 35 часa

Съдържание и теми, включени в курса

Основи на индустриалната автоматизация и управление

  • Архитектура на автоматизацията в производствено предприятие
  • Сензори, изпълнителни механизми и полеви сигнали
  • Подсистеми за транспорт, захранване, дозиране и опаковане

Хардуер и системна архитектура на SIMATIC S7-1500

  • Семейства CPU, сигнални модули и разпределени входове/изходи
  • Захранване, заземяване и оформление на управляващото табло
  • Статусни светодиоди, дисплей на CPU и индикатори на модулите

Структура на проекта и конфигурация на устройствата в TIA Portal

  • Изглед на проекта, устройства и мрежи
  • Хардуерна конфигурация и параметри на устройствата
  • Зареждане, запазване и сравняване на версиите на проекта

Входове и изходи на PLC: сигнали и адресиране

  • Цифрово и аналогово адресиране
  • Сигнални вериги 24 V DC и проверки на окабеляването
  • Проверка на полевите сигнали спрямо програмата

Логика на стълбищни диаграми и основно програмиране

  • Контакти, бобини, операции за задаване и нулиране
  • Таймери, броячи и инструкции за сравнение
  • Функции, функционални блокове и блокове с данни

Разчитане на съществуващи програми и управляваща логика

  • Навигация в програмните блокове и кръстосаните препратки
  • Таблици на символите, тагове и именуване на променливите
  • Проследяване на логическите условия, които управляват даден изход

Двигатели и управление на старт/стоп на двигатели

  • Условия за старт, стоп и задържане
  • Защита на двигателя и сигнали за обратна връзка от работата
  • Управление на посоката и конфигурации с множество двигатели

Блокировки, разрешителни условия и автоматични последователности

  • Условия за блокировка и разрешение
  • Стъпкови последователности и управление на база състояния
  • Диагностика на последователност, блокирана на дадена стъпка

Конфигуриране и работа със SIMATIC HMI

  • Екрани на панела, тагове и навигация
  • Режими на работа и управление от HMI
  • Показване на състоянието на оборудването и стойностите на процеса

Аларми в HMI и диагностични съобщения от PLC

  • Класове аларми, приоритети и потвърждаване
  • Системна диагностика и аларми на контролера
  • Съобщения за наблюдение на база процес и програма

Честотни преобразуватели: основи и приложения

  • Принципи на задвижването и методи за управление
  • Взаимодействие между задвижване, двигател и механичен товар
  • Типични конфигурации на задвижвания върху производствено оборудване
  • Задвижвания Yaskawa и други разпространени марки задвижвания в завода

Конфигуриране и въвеждане в експлоатация на честотни преобразуватели

  • Групи параметри и нива на достъп
  • Данни на двигателя, автонастройка и тестови пускания
  • Архивиране, възстановяване и документиране на параметрите

Диагностика и отстраняване на неизправности в честотни преобразуватели

  • Кодове за грешки, аларми и грешки в параметрите
  • История на грешките и стойности за наблюдение
  • Диагностика на грешки в задвижването, двигателя, кабелите и механичните части

Управление на задвижването от PLC

  • Сигнали за старт, стоп и задание на скоростта
  • Обратна връзка за състояние, готовност и грешка
  • Диагностика на несъответствия между състоянието на PLC и задвижването

Индустриални комуникации и отстраняване на неизправности в мрежата

  • Основи на PROFINET и Ethernet
  • Имена на устройства, IP адреси и мрежова топология
  • Диагностика на връзките и комуникационни грешки

Диагностика в TIA Portal и структурирано отстраняване на неизправности

  • Онлайн наблюдение в реално време и таблици за наблюдение
  • Диагностичен буфер и уеб сървър на CPU
  • Сравняване на онлайн и офлайн програми
  • От симптома на грешката до първопричината
  • Електрически, механични и управленски проверки
  • Документиране на констатациите и критерии за ескалация

Диагностика стъпка по стъпка на спряла машина

  • Ред на проверките при спиране на оборудването
  • Кръстосана проверка на HMI аларми, PLC логика и състояние на задвижването
  • Идентифициране на блокиращото условие и възстановяване на работата

Практически упражнения със сценарии за грешки

  • Упражнения за проверка на сензори, изпълнителни механизми и входно/изходни сигнали
  • Сценарии за грешки в двигатели, задвижвания и старт/стоп
  • Прекъсвания на комуникацията и интерпретация на аларми
  • Грешки в блокировките и последователностите, блокиращи стъпка на машината

Извършване на основни модификации на програми

  • Настройка на таймери, зададени стойности и параметри
  • Добавяне или промяна на тагове и проста логика
  • Тестване, документиране и връщане на промените

Заключителен казус: отстраняване на неизправности от край до край

  • Пълна диагностика на грешка върху модел на производствена линия
  • Избор между ремонт, настройка и ескалация
  • Индивидуална обратна връзка и план за подобрение

Изисквания

  • Основни познания за електрически вериги и индустриално оборудване
  • Начална запознатост с концепциите за PLC (университетско ниво е достатъчно)
  • Основни умения за четене на технически ръководства на задвижвания или оборудване

Аудитория

  • Техници и инженери по поддръжка, работещи с автоматизирано производствено оборудване
  • Електротехници и технически персонал, преминаващи към роли в автоматизацията и управлението
  • Персонал, отговорен за диагностика на грешки в PLC, HMI, задвижвания и комуникации

Брой участници


Цена за участник

Отзиви от участници (2)

Предстоящи Курсове

Свързани Kатегории